尼古拉斯 Correa NORMA MG 25機床

海天五軸高速銑削中心DFS3220

u  機床用途：

DFS3220五軸高速銑削中心融入高動態性能加工理念，使其具有加工復雜型面所需的高速和高精的特性，廣泛應用于大型飛機模具曲面加工、飛機高鐵行業復雜鋁合金薄壁件加工、多角度深腔槽孔類模具加工、中大型汽車覆蓋件量檢具加工等。

u  主要結構：

工作臺固定，高架橋式龍門框架結構。整機由工作臺、床身、拖板、橫梁、滑鞍、滑枕、A/C聯動雙擺頭、高速電主軸、主軸及A/C軸恒溫冷卻系統、坐標軸油脂自動潤滑系統、機床氣動系統、機床液壓系統、Z軸液壓平衡系統、全閉環光柵尺、工作臺兩側自動排屑裝置、刀具水冷系統、1000L大容量水箱、機床全防護、操作面板以及電控系統等部件組成。

X軸：滑鞍在橫梁上沿導軌做左右橫向運動；

Y軸：橫梁及拖板在高架床身上沿導軌做前后縱向運動；

Z軸：滑枕在滑鞍上沿導軌做上下縱向運動。

C軸： A/C聯動雙擺頭繞Z軸做連續旋轉運動。

A軸：主軸在A/C聯動雙擺頭叉形殼體內做連續擺動。

u  床身、拖板（Y軸）

床身、拖板大件作為整機基礎采用高強度優質鑄鐵材料，剛性強，吸震性能好。

床身導軌采用高精度滾柱直線導軌，傳動系統采用雙側電機直聯驅動滾珠絲杠副，并通過數控系統龍門軸同步控制功能及光柵尺閉環檢測，確保移動部件高動態進給。

u  橫梁（X軸）

橫梁大件采用優質結構鋼焊接，經三次時效處理；截面大、剛性強、慣量低，高速性能佳。

橫梁導軌采用高精度滾柱直線導軌階梯布置，跨距大、剛性強、抗震性能好。傳動系統采用伺服電機直聯驅動滾珠絲杠副，并配有光柵尺閉環檢測，從而實現X軸高動態進給。

u  滑鞍、滑枕（Z軸）

    滑鞍大件作為移動滑枕基礎件采用高強度優質鑄鐵材料，剛性強，吸震性能好?；泶蠹捎脙炠|結構鋼焊接，經三次時效處理；滑枕截面460×460mm，剛性強、慣量低，高速性能佳。

滑枕導軌采用高精度滾柱直線導軌，配以六滑塊約束Z向導軌支撐，主軸懸伸剛性強，高速性能佳。傳動系統采用伺服電機直聯驅動滾珠絲杠副，配有光柵尺閉環檢測。滑枕兩側輔以雙缸液壓平衡系統，確保Z向進給換向平穩，動態響應快。

u  工作臺

機床工作臺為HT300鑄造件，耐磨性強、抗壓性能好。分布均勻的地腳聯結使固定安裝的工作臺面受力均勻，承重達到5000kg/m²以上。

u  A/C聯動雙擺頭

機床標配德國KESSLER  A/C聯動雙擺頭(小型頭)。A、C轉軸支撐分別采用四點接觸球軸承、向心推力滾子軸承和徑向滾針軸承組合結構，承載力大、運行平穩。A、C向進給均由兩組力矩電機直接驅動，配以高精度角度測量系統，確保機床RTCP五軸聯動精度。A、C軸均可鎖定在任意位置上定點加工。

u  主軸

機床標配KESSLER-24000rpm高速電主軸。該主軸具有功率大、恒功率范圍寬的優點。主軸上配有同軸編碼器，具備剛性攻絲功能。主軸軸承采用油氣潤滑方式，高速連續加工性能好，過載能力強。

該主軸主要適用于高硬度模具精加工和鋁合金材質的高效能精加工，連續切削性能極佳。

u  HSK-A63 刀柄特點

機床主軸適配HSK-A63短錐刀柄，1：10的楔形效果有較強的抗扭能力，即使在無鍵狀態下仍可傳遞較大的扭矩。并且HSK刀柄與主軸間由向外的擴張爪鎖緊，旋轉離心力使得主軸轉速越高、鎖緊力越大，具有極佳的高速性能。

u  機床氣動、潤滑系統

本機床主要氣動元件為日本SMC產品，性能可靠，安裝、調整操作簡單。

坐標軸油脂潤滑系統采用遞進式兩級分配器，數控系統自動控制、定時定量地向各傳動元件輸送潤滑劑。分配器給油量可調，并有油路堵塞報警。

u  機床液壓、冷卻系統

機床主軸單獨配置液壓泵站，確保主軸松、夾刀動作安全可靠。Z軸液壓平衡系統中配有大容量蓄能器，提高系統的穩定性。

機床電主軸和A、C軸驅動均配有恒溫冷卻系統，并采用蒸餾水溶劑冷卻方式，冷卻效果好，主軸溫度控制準確。

u  工件冷卻及自動排屑

    機床配有1000L大容量水箱。工作臺前側配置鏈式排屑器，設備右側設有提升裝置，從而實現整機集中排屑。